ASP2060高速钢的基本信息

ASP2060高速钢是一种高合金粉末冶金高速工具钢，以其卓越的性能在工业制造领域中被广泛使用。这种材料由Crucible Materials Corporation开发，具有非常高的热硬度和耐磨性，适用于制造要求苛刻的切削工具和模具。

化学成分

ASP2060高速钢的主要化学成分包括碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)和钒(V)。具体含量如下：

碳(C): 2.30%

铬(Cr): 4.00%

钼(Mo): 7.00%

钨(W): 6.50%

钒(V): 6.50%

物理特性

ASP2060高速钢的物理特性包括其密度、弹性模量、热膨胀系数和热导率。在不同的温度下，这些物理特性会有所变化：

密度(20°C/400°C/600°C): 分别为17940kg/m³/7855kg/m³/7800kg/m³

弹性模量(20°C/400°C/600°C): 分别为250kN/mm²/222kN/mm²/200kN/mm²

热膨胀系数(20°C): 从20°C起，每°C分别为-10.6x10⁻⁶/11.1x10⁻⁶

ASP2060高速钢的性能特点

ASP2060高速钢以其极高的红硬性和耐磨性著称。在热处理后，能够在高温下保持出色的硬度和切削性能，即便是在高达600°C的工作温度下，其硬度依然能够稳定保持，远超传统高速钢的表现。

机械性能

ASP2060高速钢的机械性能包括硬度、强度和韧性等参数。淬火后的硬度可以达到58HRC至69HRC（取决于淬火温度），显示出其优异的耐磨性和抗磨损能力。

热处理工艺

ASP2060高速钢的热处理工艺主要包括淬火和回火。淬火温度通常在900°C到1180°C之间，根据所需的硬度水平，回火温度通常在560°C，持续时间3小时。

ASP2060高速钢的应用领域

ASP2060高速钢广泛应用于机械制造、模具制造等行业。特别是在以下领域表现出色：

切削工具

ASP2060高速钢被广泛应用于模具、切削工具等制造过程中。其高硬度和耐磨性使得ASP2060高速钢成为制造高精度零件的理想材料。无论是钻头、铣刀还是刨刀等切削工具，ASP2060高速钢都能够保持刀具的锋利度和寿命，提高加工效率和产品质量。